随着我国经济快速发展，工业用水量急剧增加，而我国水资源十分紧张，原有污泥处理方式已不能满足企业自身需要和国家政策的要求，带式压滤机技术与设备的改进已经成为当务之急。

污泥是水处理过程中的固体废弃物，集中了水体中的大量细菌、病原体、有毒有害物质，处理不当会造成严重的二次污染，从化工厂污水处理站排出的污泥由于含水量高，体积庞大，易腐败发臭，不利于运输和处置，所以必须进行脱水操作，可以降低污泥含水率，减小污泥体积，降低运输成本，浓缩后污泥可利用物质的含量增加，有利于污泥后续处置和利用，国内常用的脱水机械有真空过滤机、板框压滤机、帝式压滤机和离心机。近年来，带式压滤机得到迅速发展，作为污泥脱水的主要机种在世界各国得到广泛应用。

各个工序来的污水首先经过格栅井，主要拦截废水总的漂浮物和大粒径的悬浮物，防止堵塞提升泵，影响废水处理设施的正常运行

除去大颗粒的污水流入曝气调节池，主要是用调节水质水量保证后续处理的稳定性，投加碳酸钠及氢氧化钠混合液，对废水进行曝气反应，使钙离子生成碳酸钙、硫酸钙沉淀，停留时间10小时，池底设曝气器进行空气搅拌，防止污水中的悬浮物沉淀，同时起到预充氧的作用，在调节池的后端设混凝池

混凝池出水中的悬浮物在沉淀池中沉淀除去，后进入污泥浓缩池，对污泥进行浓缩，减少污泥量并改善污泥性能，便于污泥脱水处理。上清液回流至好氧池。

污泥调理是带式压滤机脱水的关键步骤，由于原设计缺陷直接导致污泥与脱水剂无法形成凝聚物，污泥颗粒力度较小，易通过滤布而流失。改造压滤机调理罐完成后，彻底解决了这一现象，达到了预期目的。