污水处理过程中，会产生大量的污泥，这些污泥的不断产生，使污染物与污水分离，完成污水的净化。污泥脱水机工艺流程包括四个处置阶段，即污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化。

为了减少后续工序的负担，通常要进行污泥浓缩，使污泥含水率降到95%~98%，污泥浓缩的方法主要有重力浓缩法、气浮浓缩法、带式重力浓缩法和离心浓缩法，还有微孔浓缩法、隔膜浓缩法和生物浮选浓缩法等。

为了减少湿泥量，浓缩后的污泥要进行污泥脱水处理，以节省运输费用，易于处置。脱水后污泥的含水率在75%~80%。污泥脱水是整个污泥处理工艺的一个重要环节，其目的是使固体富集，减少污泥体积，为污泥的最终处置创造条件。

污泥处理工艺设计过程中，应根据污水处理厂处理工艺、现状条件等因素，选用合理的污泥处理工艺。目前，城市污水处理厂较多采用的污泥处理工艺是：污泥→浓缩→脱水→泥饼→污泥处置。

污泥脱水机设计

常用的污泥脱水机主要有三种类型：板框压滤机、离心脱水机、带式压滤机。

板框压滤机

板框压滤机是间隙操作的加压过滤设备，广泛用于制糖、制药、化工、染料、冶金、洗煤、食品和水处理等部门，以过滤形式进行固体与液体的分离。它是对物料适应性较广的一种大、中型分离机械设备。

板框压滤机对进泥含固率要求较低，一般为2%~3%即可，而出泥含固率高于带式压滤机和离心脱水机，运行过程是周期性地泵入污泥压滤和脱除泥饼的间敬过程，其缺点是不能连续操作，视滤板堵塞情况，需在一定的运行周期后冲洗滤布一次，滤板或橡胶隔膜易损坏，经常需要更换，且设备体型庞大，价格高。

带式压滤机是一种高效固液分离设备，其特点是脱水效率高、处理能力大、连续过滤、性能稳定、操作简单、体积小、占地面积小。带式压滤脱水机的处理能力取决于脱水机的带速和滤带张力以及污泥的脱水性能，而带速张力又取决于所要求的脱水效果口。

其缺点是当进泥量太大或固体负荷太高，将降低脱水效果。国产带式污泥脱水机处理能力一般较小，污泥固体负荷仅为150~250kg/m，进口优质带式脱水机处理能力可达250～400kg/m。