蓓德小编在本篇文章中介绍了带式污泥脱水机包括带式污泥压滤机和污泥浓缩机运行原理和主体结构，重点分析了它们的优缺点，并对它们的不足之处或需改进的地方给出了优化设计方案

污泥是污水处理过程中必然要产生的一个副产品，它量大，含水量高，不稳定，易腐败，有恶臭，如不及时加以处理，任意排放，将引起更为严重的二次污染。随着社会生活和工业化进程的不断发展，各种污水量会不断增加，将会产生更多的污泥量，因此，污泥处理显得优为重要，作为污泥处理的主要设备-污泥脱水机将会发挥更重要的作用。

带式污泥脱水机作为脱水机的一种，它结构简洁，构造合理，运行平稳，维护保养方便，脱水效果好，受到用户的广泛好评。在实际应用中，由于有些条件或其他一些原因，带式污泥脱水机及其成套设备可以进行某些改变。

1带式污泥压滤脱水机

带式污泥脱水机包含带式污泥压滤脱水机和带式污泥浓缩机，在污水处理厂中设有污泥浓缩池时，只需要带式污泥压滤脱水机，没有污泥浓缩池时，则需要带式污泥压滤脱水机和带式污泥浓缩脱水机同时使用，前者配有两个网带，成为双网脱水机，后者只有一个网帝，带式污泥压榨脱水机主要是利用网帝和辊子压滤污泥，使泥水分离，其外表形状尽管不同厂家各不相同，但结构原理都是大同小异。

主体结构分析与优化

无论哪一种结构形式的带式污泥压滤脱水机，其脱水区都大致分为重力脱水区、锲形脱水区和压力脱水区。在重力脱水区絮凝物料中80%以上的游离水被滤除。在楔形区网带对物料实施缓慢加压，使其逐渐增稠变硬向压榨区过渡。在压榨区由辊径递减形成的递增挤压力作用下，部分残存于物料中的毛细水、结合水被滤除，滤饼凭借网带曲率变化和刮板清理实现固液分离。

尽管有80%的游离水是在长达3m的重力脱水区被分离出去的，但是这个过程却只有7.8秒钟左右的时间，并且绝大多数是在前3.4秒即在前1-1.5m的脱水区被脱离的，楔形脱水区与重力脱水区的长度差不多，但它所脱出的水大约只有整个水分的5%，而且绝大多数是以重力的方式脱去的。

带式污泥浓缩脱水一体机

在没有污泥浓缩池的情况下，采用带式污泥浓缩脱水一体机，其结构如图2所示，在帝式污泥压滤脱水机串联接上一个浓缩机，待处理污泥与絮凝剂在反应器内混合反应形成絮体后，首先进入污泥浓缩机进行预处理，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除，使其达到或超过由传统浓缩池进行污泥浓缩的污泥含固量。

浓缩机脱出的水量非常大，脱水的速度非常快，并且所有脱出的水都是靠重力来脱出的，浓缩机是单网的，有张紧装置、纠偏装置和传动装置等配置，与带式污泥压滤机一个网带的配置是一样的。

对于同等污泥当污泥脱水机的运行条件（绝干污泥处理量、絮凝剂投加量、带张力、带有效宽度、滤带运行速度）相同时，只要进入压力区的污泥含固率相似，则可以达到相似的泥饼含固率。也就是如果提高污泥水力负荷，只要增加的污泥含水量可以在重力脱水区上尽可能地释放，使其在进入压滤区的含水率为其极限值，就可以得到相似的泥饼含固率。例如当进泥含水率为97%时，到达压滤区的含国奉约为11%。当提高进泥含水率到99%，只要将多出的2%的水分在重力脱水区充分释放，从而使到达压滤区的含固率也约11%，那么就可以得到相同的泥饼含固率。