正如大家所了解的，针对洗煤厂尾煤煤泥的特性可以选择污泥脱水设备对你进行污泥脱水处理，将浓缩污泥再脱水，从而形成泥饼的高效脱水。可自动控制运行、连续生产、无极调速。接下来蓓德小编给大家浅析有关应用于洗煤厂的带式压滤机的优点。

由于国内洗煤厂建设规模不同，平均年入选能力在几百万吨左右，而入选原煤含矸量大，并伴生岩遇水泥化严重，因此煤泥含量大约占入选原煤的27%，并且浮选尾矿粒度细、粘度高，属于典型的高灰细泥，同时高灰细泥对环境污染极大。

工艺流程：通过入料泵和给药泵将煤泥与一定浓度的絮凝剂进入动态混合装置，在动态混合装置中分别经过一次给药（聚丙烯酰胺）混合和二次给药（硫酸铝）混合。聚丙烯酰胺是将煤泥中的微小固体颗粒凝聚成较大的悬浮絮状团和自由水；硫酸铝是将较大的悬浮絮状团分割成较小的絮状团，因此，降低了滤液的粘度，提高脱水效果，给药量得到可控，平均每天节约25kg药剂。絮凝后的煤泥经过动态混合装置，被输送到带机的重力脱水区。自由水在重力的作用下被分离排出滤带，然后煤泥在上、下滤带楔形作用下进入预压区；针对煤泥特性，在带机预压区分别设计有：可调式的柔性和刚性预压装置。煤泥通过柔性和刚性预压装置的作用下，避免了“跑泥”，并且脱掉煤泥表层水，形成失去流动性的煤泥陆续进入压榨区；在带机压榨区设计方案中增加了强制顶压装置。通过顶压辊与压榨辊再次顶压脱水，使煤泥达到尽肯能程度的脱水，形成滤饼后，经卸料装置将滤饼通过皮带输送装置排出，通过在国内多家洗煤厂投入使用，如：云南、贵州、四川、山西、陕西、辽宁、内蒙等省市的洗煤厂已经广泛应用。实践可知：带机采用这种独特的脱水设计方案，能够充分满足洗煤厂煤泥脱水处理的各项技术指标。

蓓德是一家专门生产带式压滤机的厂家。污泥脱水设备处理能力与脱水效果加强，入料粘度、浓度适应性范围宽，滤饼处理量好、含水率低、运行成本低、可靠性好、操作简单、维护方便、可采用集成自动化控制管理，为洗煤厂技术升级奠定基础。尤其是对细煤含量较高的浮选尾煤脱水处理，优势更加明显，为洗煤厂尾煤回收再利用及环保做出贡献。