氟化钙污泥处理是许多商家比较头疼的问题，氯化钙具有低毒性，微溶于水，未经有效处理直接填埋的话会引起地表水中氟化物浓度的增加，造成地下水含氟量超标，危害人体健康，因此，必须要重视并合理有效的处理氟化钙污泥。污泥处理设备厂家给大家讲解一下目前市面上有效地处理处置氟化钙污泥的方法。

 

    1、在陶瓷烧结中再利用

 

    利用氟化钙污泥代替部分原材料制作陶瓷的工艺流程: 将氟化钙无机污泥在150摄氏度低温干燥，利用干式粉碎法将污泥粉碎成氟化钙干粉，与矿化剂( 如碳酸钙)和粘结剂干式混合后，造粒陈化制成A土料; 同时，氧化铝、二氧化硅含量高的矿物(长石、高岭土、石英和黏土) 造粒陈化后得到基本土料; 将两种土料与粘结剂一起压挤成型后，经高温液相烧结得到最终产品。

 

    在氟化钙污泥资源化过程中，应注意产品的氟浸出率不得超过规定限值&因此，必须将氟离子有效地固结在产品中，防止对环境和人类造成危害。含氟化钙的无机污泥在常温下无法与碱性物质反应，当采取一般方式常温固化时，无法控制氟离子溶于水中，这将造成水的污染&当污泥与其他无机性矿物质以高温液相共同烧结时，污泥中的氟离子将取代玻璃相中二氧化硅的氧离子，而形成另一更高能阶的安定性矿物结晶，可有效防止氟化钙污泥中的氟离子再次溶出而污染水源。以高温液相烧结的方法处置氟化钙污泥，既具有安全性，又符合资源回收再利用的原则。

 

    2、在水泥生产中再利用

 

    利用水泥窑处理处置污水厂污泥，不仅可以达到资源化的目的，还可以将污泥中的有毒有害物质中和吸收或固结在水泥中，降低对环境的危害。日本秩父小野田公司利用城市垃圾焚烧炉灰渣和下水道污泥等作为原料生产生态水泥; 上海市建委专门立项研究利用水泥窑处理污水厂污泥，并替代部分水泥原料生产出质量达标的生态水泥，使水泥工业成为综合利废、保护环境的绿色工业。

 

    3、与城市生活污水污泥共熔处理

 

    城市污水污泥与氟化钙污泥共熔不仅可以降低污泥数量，还可以防止作为工业废弃物的氟化钙污泥造成的相关环境问题。参考日本对下水道污泥熔融处理的工艺及铸铁炉熔铁技术原理，氟化钙污泥与城市生活污水污泥共熔工艺流程为: 将两种污泥泥饼混合后，利用干燥机将泥饼干燥至含水率小于等于50%，干燥后的泥饼与焦炭一同进入熔融炉，产生的炉渣冷却后备后续资源化利用。已有研究表明，适当调整城市污水污泥的碱度，以适应烧结或熔融，可以使熔融温度相对较低，减少能耗和运行费用，产生较好的经济效益。

 

 

    4、在混凝土制造中再利用

 

    混凝土是由水泥，粗、细骨料，水和外加剂按适当比例拌和配制而成的具有所需形态、强度和耐久性的人造石材。大量文献表明，固体废弃材料( 如飞灰、底灰、高炉矿渣、铸造废砂、工业污泥、建筑固废、尾矿砂、废石膏) 可被应用于混凝土制造。污泥可被用来替代混凝土生产中所需的部分天然骨料，这种处置方法不仅保护了天然资源，同时使得固体废弃材料被合理再利用，减轻了给环境带来的危害和负担。

 

 

    5、浮选富集含氟污泥中氟化钙回用

 

    浮选工艺是在固体废物与水形成的悬浮乳液中加入浮选剂，由于物料表面性质存在差异，因而一部分可浮性好的颗粒与水中的微气泡产生吸附，形成密度小于水的气体浮上液面，达到分离物料的目的。分析含氟污泥的颗粒粒级可以发现，污泥的粒级80%以上分布在符合浮选条件的范围内。因此，可对含氟污泥进行集中再浮洗。

 

    可以采用一次粗选+多次精选的浮选工艺。常见的捕获剂可选用油酸，同时考虑到浮选对象中可能存在的钙、镁、铁离子，可以选择酸性水玻璃作为诱导剂，降低对浮选的不利影响&已有试验证明，在酸性环境下浮选指标明显优于中性和碱性。浮选后的精泥中氟化钙质量分数达到90%，可回用到无机或有机氟化工生产中。由于油酸凝固点高，难以分散，因而浮选环境温度必须保持在30摄氏度以上才能正常生产，给浮选工艺带来了局限性。浮选工艺在生产高精度氟化钙精泥的同时，也会产生含有金属离子及二氧化硅的杂泥和污水，给环境带来二次污染。因此，开发常温下适用的捕获剂，以及完善对杂泥和污水的处理技术，是优化氟化钙浮选富集工艺的关键。

 

    6、用于固化稳定飞灰

 

    固化是国内外较先进的固体废弃物焚烧飞灰处理技术，具有无害化彻底%减容减量程度高、产品性能稳定并可资源化再利用等优点。将氟化钙污泥作为添加剂用于飞灰的固化稳定，不仅降低了固化成本，同时有助于将有害污泥转化为对环境有利的材料。然而在固化工艺中，氟化钙污泥的用量不多，且固化所需的条件严格，周期较长，不适宜快速解决氟化钙污泥产量大的问题。

 

    7、应用于钢铁行业

 

    氟化钙应用在钢铁工业生产中，可有效降低冶炼温度，节省能耗&钢铁冶炼工业对萤石中的氟化钙含量要求比氟化工生产低，因而氟化钙污泥可替代萤石粉剂应用于钢铁生产。由于污泥的来源和品质不一，氟化钙污泥应先经过适当的前处理，满足成为助熔剂的条件。可将污泥先均质化，作烧结处理，除去水分，形成具有一定强度的块状，再经过破碎%造粒和筛分，达到使用标准，脱硫后，氟则以多重化合物的形态存在于脱硫渣中。上述处理处置工艺虽然可以大量减少氟化钙污泥，但是依然存在一定的问题，如脱硫后含氟脱硫渣的处置，以及污泥研磨成粒状以备脱硫使用前的防潮措施&此外，采用氟化钙污泥虽然可以降低钢铁冶炼温度，但是前处理烧结过程所需的能量使得整个工艺的能量消耗又有所回升。

 

    由此可见，氟化钙污泥因其本身的物理化学特性，可用于陶瓷、水泥、混凝土等砖块材料的制作和炼铁过程中的脱硫，以及浮选回用污泥中的氟化钙，或者将其与生活污泥共熔，以达到减量化。但是受目前的技术工艺所限，氟化钙污泥处理不同程度上还存在一定的限制，使得各种工艺不能完全地发挥作用。在氟化钙污泥处理方法选择上，应该根据实际情况决定，同时不断的创新研发，使得氟化钙污泥能够得到更好的处理。