大量污水处理厂的投产，污泥产量大幅增加，污泥体积庞大，含水率高，需及时进行减容化和稳定化的处理，污泥脱水十分必要。分析了常用的3种污泥处理设备，包括板框压滤机帝式压滤机和离心脱水机，从工作原理设备选型时重点考虑的问题及维护运行成本等方面探讨了脱水设备的选择标准。

随着大量污水处理厂的投产，污泥产量将会大幅度的增加，污泥的处理和处置可以说是考核污水处理厂运行成绩的重要指标。从污水处理厂排出来的污泥一般是由松散的物质组成，含水率较高（95%~99%0，污泥容积可达其所含固体容积的数十倍。污泥的体积非常庞大，性质很不稳定，极易腐化，不利于运输和处置，故需及时先进行减容化和稳定化的处理。首先是污泥浓缩，其目的是为了减少污泥的体积，其次是污泥稳定和无害化，最后是污泥脱水。其中污泥浓缩和脱水是通过物理方法提高污泥中的固体含量，达到污泥减容的目的。污泥经过浓缩处理后其含水率为94%~96%左右，但仍为流动状态，需进一步脱水至含水率为70%~80%左右。污泥脱水后其容积大大减小，减少了外运的费用和填埋场的沥滤液量，在焚烧时还可增加热值，且不易腐化。

2污泥脱水设备分析

2.1带式压滤脱水机

带式压滤脱水机是由上下2条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压简中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。

一般带式压滤脱水机由滤带辊压筒滤带张紧系统滤带调偏系统滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑。

（1）滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折耐酸碱耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。

（2）辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。

（3）滤帝的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3~0.7MPa，常用值为

0.5MPa。

（4）带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个最佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于帝式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。

2.2板框式压滤脱水机

板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统空气压缩装置滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。此设备选型时，应考感以下几个方面。

（1）对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。

（2）框架的材质。

（3）滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

（4）滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

（5）滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。

2.3离心式脱水机

离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，最关键的部件是转毂，转毅的直径越大，脱水处理能力越大，但制造及运行成本都相当高，很不经济。转载的长度越长，污泥的含固率就越高，但转载过长会使性能价格比下降。使用过程中，转载的转速是一个重要的控制参数，控制转毅的转速，使其既能获得较高的含固率又能降低能耗，是离心脱水机运行好坏的关键。目前，多采用低速离心脱水机。在作离心式脱水机选型时，因转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质要有特殊要求。新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块，以便更换。装配块的材质一般为碳化钨，价格昂贵）离心脱水机具有噪音大、能耗高处理能力低等缺点。国内只有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机，如果选择大型离心脱水机，就只能依靠进口，会增加工程投资，同时，离心脱水机受污泥负荷的波动影响较大，对运行人员的素质要求较高，因此一般污泥处理设备均不采用离心脱水工艺。