带式压滤机作为一种煤泥回收设备，近几年来在国内得到了较多的应用。贵州盘江煤电有限责任公司老屋基选煤厂在带式压滤机的应用上，对其人料混凝机理及生产工艺进行了探索，以探求在高浓度、细粒度、大黏度状况下合理运用，满足煤泥水处理的生产需求。

1工作原理

带式压滤机由混合给料系统和带式压榨过滤机主机两部分组成。煤泥首先进入混合给料系统，并在此系统内与同时投入的药剂充分混合。根据煤泥性质及含水率调节絮凝剂加入量，使煤泥达到最佳凝聚絮团状态；之后煤泥进人带式压滤机重力脱水段，在犁型器的作用下，脱去全部游离水，失去流动性；然后煤泥被折返到下层滤带，进入预压脱水段，该段由预压辊系组成，通过调节预压装置的预压力，使煤泥逐步受压，既能脱掉絮团后的部分表层水，又不会从滤带两侧挤出，进一步降低煤泥的流动性；随后进入“S”形压榨脱水段，煤泥被夹在上、下两条滤带中间，由若干个辊筒对其进行反复加压、挤压，在过滤介质剪切力的作用下，煤泥逐步脱掉内层水，形成滤饼；最后卸料装置将滤饼从滤带上剥落下来；同时，清洗装置连续自动清洗脱饼后的滤带，使滤带的透气孔得以再生，以便进入下一个过滤工序。

2工作优点

带式压滤机与板框式压滤机相比，具有下列优点：①可连续生产；②回收粒度范围宽；③对细粒级煤泥有较好的回收效果；④处理量大；⑤自动化程度高。

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